工厂产品生产单的状态扭转流程

<h3>工厂产品生产单的状态扭转流程</h3> 在工厂生产管理中，生产单（工单）的状态扭转反映了产品从计划到交付的全生命周期管理。以下是典型的生产单状态及其扭转规则，确保生产过程可控、透明且高效。 <hr /> <h4>一、基础状态定义</h4> <ol> <li> 新建（New） <ul> <li>说明：生产单创建完成，尚未提交审核。 </li> <li>触发操作：手动创建或系统自动生成（如ERP触发生产计划）。</li> </ul> </li> <li> 待审核（Pending Approval） <ul> <li>说明：提交至审核环节，等待审批。 </li> <li>触发条件：创建后提交审核，或修改后重新提交。</li> </ul> </li> <li> 已审核（Approved） <ul> <li>说明：审核通过，准备进入生产环节。 </li> <li>触发条件：审核人通过审批，可能触发物料预留或设备调度。</li> </ul> </li> <li> 生产准备（Preparation） <ul> <li>说明：分配资源（物料、设备、人员），生成工序计划。 </li> <li>子状态（可选）： <ul> <li>物料就绪（Material Ready） </li> <li>设备调试完成（Equipment Setup） </li> </ul></li> <li>触发条件：审核通过后自动进入，或人工确认准备完成。</li> </ul> </li> <li> 生产中（In Progress） <ul> <li>说明：生产流程已启动，按工序执行。 </li> <li>子状态（可选）： <ul> <li>分阶段进度（如工序1完成50%） </li> <li>异常报警（如设备故障） </li> </ul></li> <li>触发条件：人工启动生产，或系统自动分配任务。</li> </ul> </li> <li> 暂停（Paused） <ul> <li>说明：因异常（缺料、设备故障、质量问题）临时中断生产。 </li> <li>触发条件：人工手动暂停，或系统检测到异常（如库存不足）。</li> </ul> </li> <li> 已完成（Completed） <ul> <li>说明：所有工序执行完毕，进入质检或入库环节。 </li> <li>触发条件：末道工序人工确认完成，或设备反馈生产结束。</li> </ul> </li> <li> 质检中（Quality Check） <ul> <li>说明：生产完成后进行质量检验。 </li> <li>子状态： <ul> <li>待检（Pending） </li> <li>合格（Passed） </li> <li>不合格（Failed） </li> </ul></li> <li>触发条件：生产完成后自动进入质检队列。</li> </ul> </li> <li> 返工（Rework） <ul> <li>说明：质检不合格需重新加工。 </li> <li>触发条件：质检结果标记为不合格，生成返工单并关联原生产单。</li> </ul> </li> <li>关闭（Closed） <ul> <li>说明：生产单完结归档（正常关闭或强制终止）。 </li> <li>触发条件： <ul> <li>正常关闭：质检合格且入库完成。 </li> <li>强制关闭：订单取消或不可抗力终止。</li> </ul></li> </ul></li> </ol> <hr /> <h4>二、状态扭转规则</h4> <table> <thead> <tr> <th>当前状态</th> <th>允许扭转至</th> <th>触发条件</th> </tr> </thead> <tbody> <tr> <td>新建（New）</td> <td>待审核（Pending Approval）</td> <td>提交审核</td> </tr> <tr> <td>待审核（Pending）</td> <td>已审核（Approved） / 驳回（New）</td> <td>审核通过或驳回（驳回时需填写原因）</td> </tr> <tr> <td>已审核（Approved）</td> <td>生产准备（Preparation）</td> <td>资源分配完成，或人工确认进入生产准备</td> </tr> <tr> <td>生产准备（Preparation）</td> <td>生产中（In Progress）</td> <td>物料、设备、人员到位，人工或系统触发开始生产</td> </tr> <tr> <td>生产中（In Progress）</td> <td>暂停（Paused） / 已完成（Completed）</td> <td>人工暂停、系统检测异常 / 末道工序完成</td> </tr> <tr> <td>暂停（Paused）</td> <td>生产中（In Progress） / 关闭（Closed）</td> <td>解除异常后恢复生产 / 订单终止</td> </tr> <tr> <td>已完成（Completed）</td> <td>质检中（Quality Check）</td> <td>自动进入质检队列</td> </tr> <tr> <td>质检中（Quality Check）</td> <td>关闭（Closed） / 返工（Rework）</td> <td>质检合格后关闭 / 不合格触发返工</td> </tr> <tr> <td>返工（Rework）</td> <td>生产中（In Progress）</td> <td>返工单关联原生产单，重新进入生产流程</td> </tr> </tbody> </table> <hr /> <h4>三、异常处理与特殊规则</h4> <ol> <li> 强制关闭 <ul> <li>场景：客户取消订单、不可抗力导致无法继续生产。 </li> <li>操作：需高级权限审批，记录关闭原因并释放已占用资源。</li> </ul> </li> <li> 并行生产 <ul> <li>场景：同一生产单拆分为多个子批次生产（如分车间执行）。 </li> <li>规则：子批次独立跟踪状态，主单状态汇总子批次进度（如70%完成）。</li> </ul> </li> <li>跨部门协作 <ul> <li>示例：生产中发现设计缺陷，需扭转至“暂停”并通知研发部门。 </li> <li>系统支持：集成工单系统与协作工具（如企业微信），自动推送通知。</li> </ul></li> </ol> <hr /> <h4>四、技术实现建议</h4> <ol> <li> 状态机引擎 <ul> <li>使用工作流引擎（如Activiti、Camunda）管理状态扭转规则，确保符合业务流程。 </li> <li>配置可视化状态流程图，降低维护复杂度。</li> </ul> </li> <li> 日志与追溯 <ul> <li>记录每次状态变更的操作人、时间、原因，支持历史查询。 </li> <li>示例表结构： <pre><code class="language-sql">CREATE TABLE production_order_status_log ( id BIGINT PRIMARY KEY AUTO_INCREMENT, order_id BIGINT NOT NULL COMMENT &#039;生产单ID&#039;, from_status VARCHAR(50) COMMENT &#039;原状态&#039;, to_status VARCHAR(50) COMMENT &#039;新状态&#039;, operator_id BIGINT COMMENT &#039;操作人&#039;, remark VARCHAR(500) COMMENT &#039;变更原因&#039;, create_time DATETIME COMMENT &#039;操作时间&#039; );</code></pre></li> </ul> </li> <li>自动化触发 <ul> <li>IoT集成：通过设备传感器数据自动更新状态（如设备停机触发“暂停”）。 </li> <li>API调用：质检系统返回结果后，自动更新生产单至“合格”或“返工”。</li> </ul></li> </ol> <hr /> <h4>五、最佳实践</h4> <ol> <li> 状态最小化 <ul> <li>避免过度细分状态（如“工序1-加工中”“工序1-完成”），改用工序进度字段（如<code>progress=50%</code>）替代多状态。</li> </ul> </li> <li> 权限隔离 <ul> <li>关键状态扭转（如关闭、返工）需审批流程，防止误操作。</li> </ul> </li> <li>看板可视化 <ul> <li>使用生产看板（如Kanban）实时展示各状态工单数量，辅助生产调度。</li> </ul></li> </ol> <hr /> 通过明确状态定义、扭转规则及异常处理机制，工厂可有效管控生产流程，减少停滞时间，提升整体效率。

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